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泛塞密封及与O、U形圈对比 (优缺点)

时间:2020-06-29 点击: 【字体:

优点:

1, 耐高低温的范围大大增强,低温可以达到-200°C,高温到300°C左右,这对以前的各种形式密封不可想象。

2, 摩擦系数更低,虽然格莱圈和斯特封的密封材料可能与泛塞的一样,摩擦系数较低,但同样材质的泛塞,摩擦系数会更低,特别是工作压力大的时候,区别极为显著。

3, 寿命更长,如果材料是泛塞的常用材料:填充聚四氟乙烯和不锈钢其储存寿命理论上是无限期,使用寿命也较其他的形式密封件要长,在有些工况下也是无限期,这对于一些特定用途的油缸非常重要。

4, 耐高压及超高压力,一般标准设计的泛塞圈,可耐压20-30MPa,通过更改设计参数,耐压100MPa以上也很容易。

5, 在高低压力下,泄漏量都较小。泛塞圈在高低压下都能有好的密封性能,而其他形式的密封要么耐高压性好,要么耐低压性好,要求同时具备较好的耐高压和低压力能力很难、甚至不可能达到。

6, 安装沟槽小,安装沟槽标准尺寸与同级别O形圈的一样。

缺点: 

1, 安装沟槽一般为开式或半开式,特别是小直径油缸,必须为开式或半开式,这样为油缸的设计、制造与安装可能会增加一定的成本。

2, 密封件制造工艺为车削成型,生产效率低,制造成本较普通密封件的高,故密封件的采购成本会较高。

典型应用工况:

1, 高温密封

现代的工业油缸,很多地方需要高温油缸密封,如压力铸造油缸,冶金油缸,窑炉油缸,汽车发动机密封,等等,最高温度达到300°C左右。

2, 低温密封

液化氮气,液化石油气,液化二氧化碳,液化氧气,等密封,最低温度达-200°C。

3, 高压密封

超大吨位的压力机,高压水切割机,空压机等,最高压力达400MPa。 

4, 高速密封

高速转轴,转速可达30-40米每秒。高速往复运动油缸,伸缩的速度可达15-20米每秒。

5, 特殊工作介质密封

高温水汽,海水,刹车油,酸碱等。

6, 低摩擦

典型的如伺服油缸。

7, 长寿命密封

风电变桨油缸,建筑减震油缸。

8, 长大油缸密封

典型如起重机油缸,堆高机油缸。

9, 卫生安全密封

目前食品和药品接触的密封已经基本采用泛塞圈。

10, 快速反应油缸

密封件安装沟槽小,油缸各结构件可以更轻,同时摩擦阻力小,可大幅提升油缸的动态性能,制造出更好的快速反应油缸。

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